リフティングポイント一覧
リフティングポイントは、重量物とクレーンをつなぐ基準として、荷重方向を正しく受け止め、安全に保持するために設計された専用吊り具です。
回転機構と高い安全率設計により、あらゆる吊り角度に対応します。
金型・産業機械・プラント設備など、精度と安全性が求められる現場で世界中に採用されています。
ボルト式リフティングポイントの製品一覧
溶接式リフティングポイントの製品一覧
プラグイン式リフティングポイントの製品一覧
ステンレスシリーズの製品一覧
大型リフティングポイントの製品一覧
その他の製品一覧
リフティングポイントの役割
ROLE
安全な吊り作業を実現する上で、吊り点の選定は極めて重要です。
横吊りでの破損、キンク吊り、ネジ部の変形‐
そうした現場事故をなくすために生まれたのが、RUD社のリフティングポイントです。
課題と解決策
PROBREM AND SOLUTIONS
よくある課題
・横吊りでアイボルトが曲がる
・反転時にネジが緩む
・キンク吊りで破損する
・使用荷重の考え方が曖昧
・点検基準が不明確
・交換タイミングが分からない
解決策
課題に適応したさまざまなリフティングポイントをご用意しております。
選定基準
SELECTION CRITERIA
リフティングポイントの選び方
吊り荷の条件を正しく把握し、用途に適したリフティングポイントを選定することが、事故防止と作業効率向上の両立につながります。
- 1 使用荷重（WLL）
- 2 吊り点数・吊り角度（角度係数）
- 3 反転作業の有無
- 4 横吊りの有無（β60°以内）
- 5 恒久設置か脱着式か
- 6 ボルトサイズ・ねじ深さ
- 7 点検体制（年1回以上）
リフティングポイントの特徴
FEATURES
ICE鋼ボルト採用（特許材料）
RUD独自のICE鋼（特許材料）ボルトを採用。
高い引張強度を大幅に向上させながら、高い強度と優れた靭性（よく伸びる性質）を両立しています。
そのため、衝撃荷重や急激な荷重変化にも強靭に耐えます。
さらに、本体にはニッケルクロムモリブデン鋼を使用。高強度と耐久性を兼ね備え、繰り返し荷重に対する疲労強度にも優れています。
RFID内蔵（50年保証）
リフティングポイントに高寿命RFIDチップ（50年保証）を内蔵。
スマートフォンや専用リーダーで読み取ることで、
製品情報・試験データ・取扱説明書をその場で確認できます。
さらに、点検履歴の管理や製品のトレーサビリティにも活用可能。
安全管理の見える化を実現します。
可視化された安全管理
・摩耗ノッチ（摩耗確認）
摩耗の進行がひと目で分かり、交換時期を判断できます。
・蛍光ピンクの本体塗装
目立ちやすい蛍光カラーにより、現場での視認性が向上します。
吊るためだけでなく、安全に使い続けるために設計されたリフティングポイントです。
品質の保証
QUALITY ASSURANCE
■国際規格が証明する安全性
• DGUV試験・認証済み
• CEマーク取得品（欧州安全基準適合）
• EN 1677-1準拠の安全設計
• DIN認定工場で製造
■全ロット試験による品質保証
RUD回転型アイボルトは、ロットごとに実証試験を実施
・引張破断試験
・使用荷重1.2倍 × 20,000回
・磁粉探傷試験（全数）
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